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一個詳細(xì)的 液壓機（hydraulic)液壓升降平臺系統(tǒng)軟件是由五個一部分構(gòu)成：驅(qū)動力元件、實行元件、操縱元件、輔助元件及液壓油。
將傳動裝置的 機械動能轉(zhuǎn)化成液體的 壓力能的 是驅(qū)動力元件，驅(qū)動力元件一般指液壓機（hydraulic)液壓升降平臺上的 汽油泵。其構(gòu)造方式一般有齒輪油泵(gear pump)、軸向柱塞泵和齒輪泵。
將液體的 壓力能變換為機械動能，驅(qū)動器負(fù)荷作平行線反復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)健身運動的 是實行元件。如液壓油缸和油馬達(dá)。
液壓傳動系統(tǒng)中操縱和調(diào)整液體的 壓力、總流量和方位的 是操縱元件。
汽車油箱、油過濾器、輸油管及三通接頭、密封環(huán)、壓力表、油量油溫度計等這種是歸屬于輔助元件。
液壓機（hydraulic)油是電動升降平臺系統(tǒng)軟件中傳送動能的 工作中物質(zhì)，有各種各樣礦物質(zhì)機油、乳化油和生成型液壓油等幾類難題維護保養(yǎng): 疑難問題 升降機在原廠前均已檢測調(diào)節(jié)，各類性能指標(biāo)超過設(shè)計方案規(guī)定，應(yīng)用時只需接入開關(guān)電源，液壓機、電路系統(tǒng)不需調(diào)節(jié)。升降機在應(yīng)用時要留意， 務(wù)必置放在牢靠整平的 路面上，防止工作中時傾覆。按住“升高”或“降低(descend)”按鍵，使操作臺升降機。假如操作臺沒動，應(yīng)先關(guān)機開展檢查。發(fā)覺電動式升降機工作中壓力過高或響聲出現(xiàn)異常時，應(yīng)先待機檢查，以防機械設(shè)備遭到受到破壞；一月按時檢查銷軸工作態(tài)度，如發(fā)覺銷軸、螺釘松動，一定要卡緊，防止銷軸掉下來導(dǎo)致安全事故。液壓油應(yīng)保持干凈，每6月拆換一次； 維護保養(yǎng)和清理升降機時，盡量要扛起安全性支撐桿。 升降機維護保養(yǎng) ⒈一月維護保養(yǎng) 升降臺維護保養(yǎng)時工作人員進(jìn)到升降臺內(nèi)部工作中，務(wù)必吊住升降機避免升降臺忽然降低而導(dǎo)致傷亡。 A． 檢查滾軸、中間軸及滾動軸承(bearing)；液壓缸軸銷及滾動軸承；伸縮臂鉸軸及滾動軸承等潤化度和損壞狀況； B． 所述各構(gòu)件充注潤滑脂。增加滾動軸承使用期(lifetime)。 C． 檢查液壓油質(zhì)和油量。升降臺升到時液壓油面應(yīng)高于汽車油箱底4050mm。液壓油油色發(fā)暗，油品發(fā)粘，或油中有沙礫等臟東西時，應(yīng)立即拆換液壓油。升降臺的 液壓傳動系統(tǒng)運用32#液壓油。 ⒉年尾維護保養(yǎng) A． 檢查液壓機和管路聯(lián)接位置。管路有損壞應(yīng)立刻拆換；聯(lián)接位置有松脫時扭緊三通接頭。 B． 卸掉并拆卸降低閥，用空氣壓縮將閥心吹凈后從剛裝上。 C． 把汽車油箱中的 液壓油所有排盡開啟汽車油箱，取下吸濾油器，清洗后放入汽車油箱，按原點安裝。汽車油箱中重新灌滿新油。 升降機升不起或升高力弱 ⒈調(diào)速閥壓力調(diào)整不符合規(guī)定 調(diào)節(jié)壓力到規(guī)定值 ⒉液壓缸內(nèi)泄 檢查或拆換液壓缸部件 ⒊液壓換向閥壓緊或內(nèi)泄 檢查或拆換閥部件 ⒋油位過低、進(jìn)油油過濾器阻塞 加滿油，清理油過濾器 ⒌供油泵有問題 檢查或拆換泵 松土器升降機不了或升高力弱 ⒈調(diào)速閥壓力調(diào)整不符合規(guī)定 調(diào)節(jié)壓力到規(guī)定值 ⒉液壓缸內(nèi)泄 見上項2.3.4.5的 清除（Remove)方式 ⒊液壓換向閥壓緊或內(nèi)泄 ⒋油位過低、進(jìn)油油過濾器阻塞 ⒌供油泵有問題 ⒍本產(chǎn)品泄露 檢查本產(chǎn)品芯與高壓閘閥損壞壞狀況，本產(chǎn)品彈黃是不是疲憊、形變等 實際操作桿厚重 ⒈實際操作桿組織有問題 檢查、調(diào)節(jié)、拆換不過關(guān)零件；清理各種閥門；檢查液壓油潔凈度 ⒉調(diào)壓閥閥心壓緊（生產(chǎn)制造、安裝難題、廢棄物難題） 液力變矩器及賠償系統(tǒng)軟件有問題，如液力變矩器乏力，驅(qū)動力換擋不靈，油溫度過高等學(xué)校 ⒈液力變矩器乏力 ⑴液力傳動剩余油不夠 ⑵變壓不善 ⑶背壓不夠 檢查液力變矩器油品質(zhì)（是不是錯用液壓傳動系統(tǒng)用食油），使用量，檢查變矩減壓閥、背壓閥以及控制精度壓力值 ⒉驅(qū)動力換擋不靈 ⑴.快回閥、調(diào)壓閥、驅(qū)動力調(diào)速閥、液壓換向閥出現(xiàn)卡住、內(nèi)泄露 ⑵.油跡污漬染比較嚴(yán)重 檢查閥卡住緣故并且做好相對清除，過慮或拆換液力傳動油
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